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              2L連續反應釜裝置

              描述:2L連續反應釜裝置,包含反應系統、過濾系統、蒸餾系統和控制系統,釜體材質316L,夾套材質 304ss,,反應釜采用循環油浴加熱控溫,設計溫度300℃,最高使用溫度220℃

              • 廠商性質:生產廠家
              • 更新時間:2024-06-21
              • 訪問量:930
              產品詳情/ PRODUCT DETAIL

              標題:2L連續反應釜裝置

              產品概述

              2L連續反應釜裝置



              2L連續反應釜裝置

              包含反應系統、過濾系統、蒸餾系統和控制系統,釜體材質316L,夾套材質 304ss,,反應釜采用循環油浴加熱控溫,設計溫度300℃,最高使用溫度220℃,釜內物料超溫時循環油浴開啟制冷降溫,裝置為無水無氧操作,并設計有取樣裝置,以便進行核磁+GPC即時檢測。主要用來評價、研究工藝 過程,探索最佳工藝參數,經取樣分析、評價、數據處理,獲取產品分布、 產品性質等數據,為中試及工業化工藝設計提供設計基礎數。


              控制系統采用成熟經濟的PLC 控制系統,配置計算機和軟件包組成完整的控制系統,實現對整個模式裝置的自動監測與自動控制。

              裝置應用目前國際上*進的專門用于中、小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯,采用上位機和下位機結構,彈性規模設計;不但能完成*進過程控制和批量邏輯控制,還適合于數據采集;既可規?;稚⒙摽?, 也能實現低成本單機配置;保留了以往PLC 的成功設計特點,同時為配合信息技術的發展提供了全開放的數據結構、多媒體應用、現場總線和互聯網接入。

              一. 自動化水平

              PLC 控制軟件運行在WINDOWS 操作環境下,維護整個系統的實時數據庫,可非常方便地通過網絡來監視、控制當前的生產過程并采集歷史數據、打印數據報表。視窗化的個人操作用于PLC 的人機操作界面。

              控制系統可完成的主要功能有:


              ?工藝過程的回路控制。

              ?各種邏輯控制。

              ?各種順序控制。

              ?用戶流程圖畫面,可動態顯示各工藝過程的流程及各測量、參數、報警及閥門的開關狀態,并可以棒圖的形式動態的顯示測量參數。

              ?過程監視控制。

              ?設定值和檢測值數據的采集、處理。


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